一、碩翔防爆換向三通球閥產(chǎn)品介紹

防爆電動三通換向閥是一種由防爆型電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)和三通閥體組成的工業(yè)過程控制閥門。其核心功能是控制流體（液體、氣體、粉末等）的流動路徑，實現(xiàn)三種管道之間的介質(zhì)合流或分流。

• 工作原理： 電動執(zhí)行器接收來自控制系統(tǒng)的信號（開關(guān)量信號或模擬量信號），驅(qū)動閥芯在閥體內(nèi)作直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而改變閥體上三個通道的連接狀態(tài)。將流體從入口引導(dǎo)至出口A或出口B，或者將兩股流體混合后從一個出口流出。

• 核心特征：防爆。其電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)經(jīng)過特殊設(shè)計，符合國家（GB3836）和國際（IECEx、ATEX）防爆標(biāo)準(zhǔn)。它能將運(yùn)行中可能產(chǎn)生的電火花、高溫表面與易燃易爆的危險環(huán)境隔離開，確保在石油、化工、燃?xì)?、制藥等存在爆炸性氣體的場所中安全使用。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

• 石油化工： 油氣輸送、反應(yīng)釜進(jìn)料/出料控制、溶劑回收系統(tǒng)。

• 化學(xué)工業(yè)： 有毒、易燃介質(zhì)的路徑切換，配比混合。

• 燃?xì)庑袠I(yè)： 燃?xì)廨斉?、站場切換。

• 制藥與食品： CIP/SIP（在線清洗/滅菌）流程中的介質(zhì)切換。

• 空調(diào)/供暖系統(tǒng)： 控制冷熱水在系統(tǒng)內(nèi)的流向，實現(xiàn)換熱或旁通。

二、功能特點(diǎn)

1. 的防爆安全性

2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)外殼堅固，能承受內(nèi)部爆炸壓力而不損壞。

3. 采用本安型、隔爆型或增安型等防爆技術(shù)，有效防止電火花引燃周圍爆炸性混合物。

4. 所有電氣接口均采用專業(yè)的防爆密封結(jié)構(gòu)。

5. 靈活的流向控制

6.合流型（Mixing）： 將兩路流體混合為一路。例如，將冷、熱水混合為溫水。

1. 分流型（Diverting）： 將一路流體分配至兩個不同的出口。例如，將物料切換至反應(yīng)釜A或反應(yīng)釜B。

2. 換向型： 實現(xiàn)A→B和A→C之間的切換。

3. 高精度與可靠性

4. 采用高性能電機(jī)和精密傳動機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，重復(fù)性好。

5. 閥芯與閥座密封副通常采用硬密封（金屬對金屬）或軟密封（如PTFE）設(shè)計，內(nèi)漏等級高，使用壽命長。

6. 強(qiáng)大的驅(qū)動能力

7. 電動執(zhí)行器輸出扭矩大，能夠克服較高的管道壓差，確保閥門在惡劣工況下也能可靠動作。

8. 豐富的控制與反饋選項

9. 控制模式： 支持開關(guān)型（兩位式）和調(diào)節(jié)型（比例式）。

10. 信號類型： 可接收無源觸點(diǎn)、4-20mA、0-10V等控制信號。

11. 反饋信號： 提供閥位反饋信號（如4-20mA、電阻信號或無源觸點(diǎn)），便于遠(yuǎn)程監(jiān)控閥門實時狀態(tài)（開、關(guān)、故障）。

12. 良好的兼容性與耐用性

13. 閥體材質(zhì)： 可根據(jù)介質(zhì)特性選擇碳鋼、不銹鋼（304、316L）、合金鋼等。

14. 適用介質(zhì)： 水、蒸汽、油品、氣體、腐蝕性化學(xué)介質(zhì)等。

15. 工作溫度/壓力： 覆蓋從低溫到高溫的廣泛范圍。

三、使用與操作

1. 安裝前檢查

2. 核對參數(shù)： 確認(rèn)閥門的公稱通徑、壓力等級、材質(zhì)、防爆等級是否符合現(xiàn)場要求。

3. 外觀檢查： 檢查閥門和執(zhí)行器在運(yùn)輸過程中有無損壞。

4. 電氣檢查： 核對執(zhí)行器銘牌上的電壓、電流與現(xiàn)場電源是否一致。檢查電纜引入裝置是否完好。

5. 正確安裝

6. 管道清理： 安裝前清除管道中的焊渣、鐵銹等雜物，防止損壞密封面。

7. 安裝位置： 建議使閥桿處于垂直或接近垂直的位置，以獲得使用壽命和性能。確保閥門兩側(cè)有足夠的維護(hù)空間。

8. 流向確認(rèn)： 嚴(yán)格按照閥體上標(biāo)注的箭頭方向（介質(zhì)流向）安裝。

9. 接地： 必須可靠接地，確保防爆安全和人身安全。

10. 電氣接線

11. 必須由專業(yè)電工操作，在斷電情況下進(jìn)行。

12. 嚴(yán)格按照產(chǎn)品接線圖接線，確保電源線、控制線、反饋線連接正確、牢固。

13. 使用符合防爆要求的電纜密封接頭，并按規(guī)定扭矩擰緊，保證防爆性能。

14. 操作運(yùn)行

15. 通電時，應(yīng)行點(diǎn)動測試，觀察閥門開關(guān)方向是否正確。如方向相反，需調(diào)整電源相序。

16. 在控制室發(fā)出指令，觀察閥門動作是否平穩(wěn)、到位，反饋信號是否準(zhǔn)確。

17. 嚴(yán)禁在閥門遇到卡澀時強(qiáng)行操作，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

定期的維護(hù)保養(yǎng)是確保閥門長期穩(wěn)定運(yùn)行和防爆安全的關(guān)鍵。

1. 日常維護(hù)

2. 清潔： 定期清理執(zhí)行器外殼表面的灰塵、油污，保持散熱良好。

3. 巡檢： 聽運(yùn)行有無異常噪音；看閥門動作是否順暢、有無泄漏。

4. 緊固： 定期檢查并緊固電纜接頭和各部位螺栓，防止因振動而松動。

5. 定期維護(hù)（建議每6-12個月或根據(jù)工況縮短周期）

6. 性能測試： 檢查閥門的開關(guān)時間、全開/全關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

7. 密封檢查： 檢查閥桿填料函、閥蓋連接處等靜密封點(diǎn)有無外漏。如有輕微泄漏，可適當(dāng)壓緊填料壓蓋（如設(shè)計允許）。

8. 電氣檢查： 檢查電氣元件的絕緣性能，清理接線端子的氧化物。

9. 常見故障與排除

1. 重要安全注意事項

2. 維護(hù)前必須斷電！ 并確保相關(guān)工藝管道已隔離、泄壓。

3. 防爆面維護(hù)： 拆卸維修時，注意保護(hù)隔爆結(jié)合面，不得有劃痕或損傷。重新裝配時，需保證間隙長度和表面光潔度符合防爆要求。

4. 非專業(yè)人員禁止拆卸： 尤其是防爆執(zhí)行機(jī)構(gòu)的內(nèi)部電氣部分，維修后可能影響其防爆性能，應(yīng)由具備資質(zhì)的專業(yè)人員或返回廠家進(jìn)行。